Palette magnétique point zéro UPC

La palette magnétique à point zéro UPC permet un maintien magnétique sans déformation des pièces ferromagnétiques tout en conservant tous les avantages du changement rapide de palette au point zéro. La production conventionnelle utilise souvent des étaux mécaniques ou des mandrins magnétiques autonomes, ce qui entraîne des travaux d'alignement répétés, une indentation des pièces induite par les mâchoires et des erreurs d'assemblage accumulées lors d'une installation combinée sur site.

JWGRIP termine le traitement de la plaque de base, le vieillissement sans contrainte, le meulage ultra-précis des sièges de positionnement UPC et l'assemblage des modules magnétiques en interne. Des barrières internes scellées protègent les bobines et les pièces de verrouillage du point zéro du fluide de coupe et des copeaux métalliques. Les pièces à usiner peuvent être préréglées par un aimant hors machine ; après l'amarrage avec la base à point zéro UPC sur la machine, les verrous de palette et les positions en quelques secondes.

Largement utilisé pour les composants en acier à paroi mince, les plaques d'acier de moule et les inserts de moule ferromagnétiques, il élimine la distorsion de la pièce causée par les mâchoires et raccourcit considérablement le cycle de remplacement des fixations pour les fabricants de moules et de traitement de précision.

Lacunes pratiques

La palette magnétique à point zéro JWGRIP UPC est une palette de fixations à changement rapide à point zéro à fonction composite. Il intègre une interface point zéro UPC standard ainsi qu'une capacité de serrage à aimant permanent et est entièrement compatible avec les mandrins point zéro UPC courants, offrant à la fois un positionnement rapide des palettes et un maintien magnétique de la pièce.

Les palettes point zéro traditionnelles s'appuient sur des étaux et des plaques de serrage pour la fixation des pièces. Les pièces ferromagnétiques en plaques minces et de forme irrégulière subissent fréquemment des déformations, des meurtrissures de surface et des interférences de serrage. Les mandrins magnétiques ordinaires ne disposent pas d'interfaces de changement rapide standardisées au point zéro. Ils ne peuvent pas se connecter aux lignes de production flexibles automatisées FMS. Chaque changement nécessite un réalignement complet, ce qui fait perdre beaucoup de temps de veille à la machine.

1. L'interface UPC inférieure se connecte au mandrin à point zéro UPC et permet un positionnement répété ≤ 0,002 mm pour un verrouillage instantané de la palette.

2. La surface supérieure adopte une face de serrage à aimant permanent de haute précision ; les pièces ferromagnétiques sont fixées uniquement par force magnétique, sans boulons ni étaux, réduisant ainsi les risques de distorsion de serrage et d'interférence de serrage

3. Le corps de la palette adopte une construction composite combinant de l'acier allié trempé et un alliage d'aluminium anodisé. Les faces supérieure et inférieure sont rectifiées avec précision pour garantir la planéité et le parallélisme, équilibrant la résistance structurelle, la légèreté et la rétention de précision à long terme.

Il s'adapte aux centres d'usinage verticaux, aux machines à 5 axes, aux EDM et aux rectifieuses planes. Il prend en charge l'échange manuel ainsi que les cellules flexibles de chargement-déchargement pilotées par robot et sert de dispositif composite de mise à niveau pour la fabrication de moules et le traitement de précision des composants.

Principe de fonctionnement

La palette de point zéro magnétique JWGRIP UPC se compose d'une base de localisation du point zéro standard UPC, d'une face de serrage à aimant permanent, d'un interrupteur marche-arrêt magnétique, de bossages d'amarrage de positionnement, de poignées de manipulation et d'ensembles de protection d'étanchéité intégrés.

①　Section inférieure : structure d'accueil standard du système UPC, se verrouillant directement sur le mandrin à point zéro UPC

②　Section supérieure : face polaire à aimant permanent de haute précision avec disposition optimisée des pôles pour une répartition uniforme de la force magnétique

③　Unité de commande : interrupteur marche-arrêt magnétique pour activer ou désactiver l'attraction magnétique.

Logique de travail à deux niveaux :

1. Couche de positionnement du point zéro

La structure d'accueil UPC du bas de la palette engage le mandrin à point zéro. Le système UPC effectue un positionnement rapide et un verrouillage par extraction de la palette sur la table de la machine. Les palettes peuvent être échangées sans réalignement répété.

2. Couche de serrage magnétique

Activez la fonction magnétique. Une forte force magnétique homogénéisée maintient les pièces ferromagnétiques ; aucune plaque de serrage supplémentaire n'est nécessaire. Une fois l'usinage terminé, désactivez le magnétisme pour faciliter le retrait de la pièce.

Points forts du produit

1. Construction intégrée à double fonction du point zéro UPC et du serrage magnétique

La palette unitaire permet à la fois un échange rapide au point zéro et un maintien magnétique de la pièce. Un mandrin magnétique séparé et une palette à point zéro ne sont plus nécessaires, ce qui simplifie l'inventaire des accessoires et réduit les investissements dans la chaîne de production.

2. Surfaces rectifiées avec précision sur les deux côtés

La face inférieure garantit un ajustement intime contre le mandrin UPC ; la face magnétique supérieure garantit la planéité de la pièce. Il réduit la distorsion de serrage de la pièce et améliore la qualité de la surface usinée finale.

3. Sortie stable à aimant permanent

La disposition optimisée des pôles offre une force de serrage équilibrée. Aucun risque de surchauffe de l'alimentation électrique. Le magnétisme persiste même en cas de panne de courant. Un maintien magnétique stable supprime les vibrations induites par la coupe et prolonge la durée de vie de l'outil.

4. Le montage sans plaque de serrage élimine les interférences

Les pièces à paroi mince, les électrodes et les inserts de moule peuvent être maintenus directement magnétiquement. Il évite les meurtrissures de surface et les zones mortes d'usinage provoquées par le serrage par plaque de pression.

5.Interface UPC standard prête pour l'automatisation

Compatible avec les lignes de fabrication flexibles FMS pilotées par des robots. Prend en charge la préhension et l'échange automatiques de palettes, la réduction du taux de ralenti de la machine et l'utilisation des équipements de levage.

6. Poignées de manipulation latérales intégrées et boîtier scellé

Les poignées facilitent le transport manuel. La conception du corps scellé résiste à la pénétration du liquide de refroidissement et des copeaux. La personnalisation OEM est prise en charge pour les dimensions, la disposition des poteaux et la modification du point d'accueil UPC.

Couverture d'applications multi-domaines

1. Industrie de fabrication de moules 

Électrodes de moule, inserts de moule et petits noyaux de moule ; pièce de moule en plaque mince et traitement EDM. Le serrage magnétique supprime les interférences de la plaque de pression, combiné à une palette à point zéro pour un changement de moule rapide.

2. Usinage de précision de composants en plaques minces 

Pièces ferreuses à paroi mince sujettes à la déformation induite par l'étau. Convient aux tâches de fraisage et de meulage pour maintenir une cohérence dimensionnelle stable.

3. Lignes de production automatisées flexibles FMS 

Chargement-déchargement automatique piloté par robot avec circulation multi-palettes. Le point zéro UPC permet un changement rapide de palette tandis que la face magnétique permet un serrage rapide de la pièce.

4. EDM, traitement de type WEDM et meulage de surface 

Serrage rapide des électrodes et des pièces, réduisant ainsi la durée de configuration et d'alignement.

5. Ateliers de pièces de précision à faible volume et à forte mixité

 Les changements de production fréquents réduisent la charge de travail de démontage et de débogage des luminaires et augmentent l’efficacité globale du traitement.

Guide d'installation et de mise en service

1. Nettoyez soigneusement les faces de contact du mandrin point zéro UPC et du fond de la palette avant l'installation. Éliminez les copeaux et les résidus d'huile de coupe pour éviter toute dérive de positionnement.

2. Placez la palette sur le mandrin point zéro UPC, activez la fonction de verrouillage du point zéro et vérifiez les performances de fixation ferme et de positionnement répété.

3. Maintenir la propreté de la surface du pôle magnétique ; essuyez les copeaux avant l'usinage. Les copeaux résiduels soulèveront localement la pièce et dégraderont la fiabilité du serrage.

4. Positionnez la pièce sur la surface du pôle magnétique avec une couverture de contact suffisante sur plusieurs pôles magnétiques pour garantir la force de maintien ; éviter tout contact uniquement le long des bords de la pièce.

5. Activez le magnétisme et confirmez le maintien solide de la pièce avant le démarrage de la machine. Éteignez toujours le magnétisme avant de détacher les pièces après l'usinage.

6. Dans des conditions de coupe difficiles, montez des butées de positionnement latérales pour contrecarrer la force de coupe latérale et empêcher la pièce de glisser.

7. Inspectez périodiquement la surface des pôles magnétiques pour détecter les rayures et les bosses ; gardez la zone d'accueil UPC propre à tout moment.

Diagnostic des pannes et contre-mesures

1. Symptôme : la pièce glisse pendant le processus d'usinage

Causes possibles : Zone de contact entre la pièce et la surface magnétique insuffisante ; copeaux piégés sur une surface magnétique ; force de coupe latérale excessive ; le magnétisme n’est pas complètement activé.

Résolution : Élargir la zone de contact efficace ; nettoyer les copeaux sur la surface magnétique ; ajouter des butées latérales ; Vérifiez à nouveau l'état de l'interrupteur magnétique.

2. Symptôme : écart de positionnement du point zéro pour la palette

Causes possibles : éclats sur le fond de la palette ou sur la face d'accouplement du mandrin ; pression de verrouillage anormale à l'intérieur du mandrin UPC ; bosses/dommages sur la face rectifiée inférieure de la palette.

Résolution : Essuyez entièrement les surfaces de contact ; inspecter le mécanisme de verrouillage du mandrin à point zéro ; réparer ou remplacer la palette si la surface inférieure est endommagée.

3. Symptôme : la force de maintien magnétique diminue

Causes possibles : Forte accumulation de copeaux sur la surface du pôle magnétique ; dommages mécaniques à la surface des pôles ; la pièce à usiner est un matériau non ferromagnétique.

Résolution : effacez les jetons accumulés ; inspecter l'état de la surface des poteaux ; confirmer que le matériau de la pièce à usiner est ferromagnétique.

4. Symptôme : distorsion mineure de la pièce après l'usinage

Causes possibles : Une attraction magnétique excessive déforme la pièce à paroi mince ; particules étrangères prises en sandwich entre la pièce à usiner et la surface magnétique.

Résolution : Nettoyer la surface magnétique ; adopter un réglage de force magnétique approprié pour les pièces à paroi mince ; déployer des structures de support auxiliaires.

Spécifications d'emballage et de livraison

Chaque palette magnétique JWGRIP UPC à point zéro reçoit un traitement antirouille. La surface du pôle magnétique est recouverte d'un film protecteur et emballée dans un sac PE indépendant.

Commandes en petits lots : emballées dans des boîtes en carton rigide.

1. Commandes groupées : des caisses en bois résistantes aux chocs avec cloison tampon sont adoptées, protégeant les faces rectifiées avec précision et la construction d'accueil UPC. Le manuel d'utilisation est inclus dans chaque colis.

2. Délai de livraison standard : 10 à 16 jours ouvrables. Les tailles standard sélectionnées sont en stock.

3. Un service d'évaluation d'échantillons gratuit est disponible ; Le fret de l'échantillon doit être entrepris par les acheteurs.

4. La personnalisation OEM prend en charge la modification des dimensions, de la disposition des poteaux et de la configuration du point d'accueil UPC.

FAQ

Q1 : La palette magnétique à point zéro UPC peut-elle serrer des pièces en aluminium ou en cuivre ?

A1 : Non. Il adopte le principe de serrage à aimant permanent et s’adapte uniquement aux pièces en acier ferromagnétique. L'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable non magnétique nécessitent des étaux ou des plaques de serrage mécaniques.

Q2 : Le magnétisme disparaîtra-t-il une fois l’alimentation électrique coupée ?

A2 : Non. Il s’agit d’une construction purement à aimant permanent avec une consommation d’énergie nulle. La force magnétique persiste en cas de perte de puissance ; le magnétisme ne peut être désactivé que par l’actionnement manuel de l’interrupteur magnétique.

Q3 : Cette palette peut-elle remplacer directement les palettes à point zéro UPC conventionnelles ?

A3 : Oui. L'interface d'accueil UPC inférieure conserve une compatibilité totale. Si votre mandrin point zéro est conforme à la norme UPC, un échange direct est possible sans modification de la machine.

Q4 : Puis-je continuer à utiliser une palette présentant des rayures ou des bosses sur une surface magnétique ?

A4 : Les rayures peu profondes sont acceptables. Des bosses profondes soulèveront localement la pièce et provoqueront un serrage instable. Une réparation ou un remplacement est nécessaire dans de telles circonstances.

Q5 : La palette de type magnétique est-elle adaptée à la découpe intensive ?

A5 : Cela correspond à des scénarios de taille moyenne. Pour les coupes lourdes avec une force latérale importante, les butées latérales sont fortement recommandées pour éviter le glissement de la pièce.