FAQ

Le système de positionnement du point zéro JWGRIP a une précision de positionnement de répétabilité standard inférieure à 0,005 mm. L'ensemble des modules subit trois tests de précision à la sortie de l'usine et un rapport d'inspection peut être fourni. Il convient aux scénarios de traitement de haute précision tels que la fabrication de moules et la CNC à cinq axes.

Oui. Nos modules standards sont entièrement interchangeables avec EROWA & 3R. Les palettes clients existantes peuvent être modifiées sans reconditionnement complet pour réduire vos coûts de mise à niveau.

Nos unités pneumatiques à point zéro adoptent une conception autobloquante à ressort mécanique. Les pièces restent fermement serrées en cas de perte d'air comprimé, ce qui est sans danger pour les usinages lourds.

Compatible avec les fraiseuses CNC, les centres d'usinage, les meuleuses, les lignes d'EDM et d'automatisation robotisée. L'usinage 5 axes est l'une de nos principales applications. La préconfiguration hors machine réduit considérablement les temps d’arrêt de la machine.

Le serrage traditionnel des boulons prend 20 à 40 minutes pour le changement de luminaire. Le passage au point zéro se termine en quelques secondes sans ré-indication. Pour la production multivariée en petits lots, l'utilisation de la broche peut augmenter de 20 à 40 %.

La contamination par les copeaux et le liquide de refroidissement sur les surfaces de positionnement en est la principale cause. Nettoyez régulièrement les faces de positionnement et les goujons, gardez la source d'air propre et sèche. Ne frappez jamais les surfaces de positionnement. Contactez nos ingénieurs pour le dépannage.

Veuillez partager les dimensions de la table de la machine, le poids de la pièce, la force de serrage requise et la disposition des trous. Nos ingénieurs proposent une proposition de sélection gratuite selon vos dessins.

Oui. Nous fournissons des plaques de base personnalisées, des palettes personnalisées et des solutions complètes de maintien des pièces basées sur le dessin de votre pièce. OEM/ODM est acceptable.

Pas de MOQ strict pour les modules standard à point zéro, la commande d'échantillon de 1 unité est prise en charge. Le MOQ pour les produits non standard dépend de l'évaluation du dessin.

Nous sommes une usine de fabrication de sources, spécialisée dans les dispositifs de serrage haut de gamme, les systèmes de positionnement du point zéro, les étaux auto-centrants et les dispositifs de décharge électrique. Nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et mettons strictement en œuvre un contrôle de qualité tout au long du processus. Nous pouvons fournir des rapports d'inspection des produits.

Modules standard prêts à l'emploi : 3 à 7 jours ouvrables ; Commandes standard par lots : 10-15 jours ouvrables ; Montages personnalisés non standards : 15-25 jours ouvrés (selon la complexité des dessins).

Garantie de 12 mois pour les produits standards (hors dommages causés par l'homme). Nous fournissons une assistance technique à distance basée sur la vidéo et le dessin aux clients étrangers. Les pièces d'usure peuvent être expédiées avec votre commande.

Oui. Les fichiers STEP 3D seront fournis sur demande sérieuse pour votre simulation de luminaire.

Les burins traditionnels à mâchoires plates ne permettent le mouvement que d’un seul côté des mâchoires. Chaque fois qu'une nouvelle pièce est utilisée, le centre de la pièce se déplace. L'étau auto-centrant, quant à lui, permet aux deux côtés des mâchoires de se déplacer de manière synchrone et symétrique. La référence centrale de la pièce reste inchangée, éliminant ainsi le besoin de modifier à plusieurs reprises le système de coordonnées de la machine. Cela réduit considérablement le temps d'alignement et convient au traitement par lots de pièces de précision.

Notre conception de distribution d'air équilibrée garantit une force de serrage uniforme pour les groupes à plusieurs unités. Conservez une bonne planéité de la plaque de base et une pression d'air stable pour garantir des performances d'usinage constantes.

Les unités à point zéro sont équipées de goupilles de positionnement anti-cisaillement pour résister à une forte force de fraisage latérale. Pour les applications de coupe lourde à couple élevé, des butées auxiliaires sont recommandées pour améliorer la rigidité globale du dispositif.

Planéité de la plaque de base ≤0,008 mm par 300 mm. L'acier allié soulagé minimise la déformation sous un serrage régulier. Évitez les surcharges locales importantes et les impacts à haute température.

Oui. Nous vendons diverses pièces de rechange séparément, y compris des composants consommables tels que des broches de positionnement du point zéro, des broches de positionnement et des raccords pneumatiques. Nous prenons en charge à la fois les expéditions combinées avec des commandes de machines complètes et les commandes d'achat de pièces de rechange autonomes.