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Les segments de centrage UPC pour les systèmes de serrage au point zéro sont des pièces d'usure de précision clés dédiées au positionnement du mandrin au point zéro et à la compensation de centrage. Tous les produits sont soumis à une inspection stricte des matières premières, à un traitement thermique sous vide standardisé et à un meulage ultra-précis des surfaces de travail clés, offrant une dureté élevée, une excellente résistance à l'usure et une tolérance géométrique précise. Ils compensent efficacement l'usure interne des mandrins point zéro, maintiennent une précision de positionnement répétée stable et garantissent une précision de serrage constante de l'ensemble du système point zéro.
Compatibles avec les centres d'usinage CNC, les cellules de production flexibles FMS et les lignes de traitement de moules, ces segments de centrage standard et personnalisés sont des pièces de rechange idéales pour l'entretien quotidien et le remplacement des pièces des fixations point zéro. Prenant en charge les commandes d'essai en petits lots, les achats en gros et le traitement personnalisé OEM, ils offrent une garantie de précision fiable pour un fonctionnement stable à long terme des systèmes de serrage et de positionnement automatisés pour les entreprises de fabrication industrielle à l'étranger.
Les segments de centrage UPC pour les systèmes de serrage à point zéro sont des composants fonctionnels internes essentiels pour les mandrins à point zéro UPC. Installés à l’intérieur des cavités des mâchoires du mandrin, ils assurent le centrage des palettes et l’alignement radial. En tant que pièces critiques sujettes à l'usure, elles garantissent un positionnement de haute précision pour les systèmes point zéro.
Lors de cycles d'ouverture-fermeture à haute fréquence et d'insertion-retrait de palettes répétés à long terme, les surfaces de contact à l'intérieur des mandrins à point zéro subissent des impacts et des frottements continus. L'usure progressive entraîne une dégradation de la précision du positionnement répété, entraînant un écart de positionnement, un blocage des palettes et un verrouillage incomplet. Les solutions traditionnelles nécessitent le remplacement complet du mandrin, ce qui entraîne des coûts d'approvisionnement élevés et de longs temps d'arrêt de la chaîne de production. La conception divisée et remplaçable des segments de centrage UPC permet de remplacer uniquement la pièce de centrage usée sans changer l'ensemble du corps du mandrin. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d’arrêt pour réparation.
Strictement conformes aux normes dimensionnelles du système point zéro UPC, ces segments correspondent parfaitement aux cavités des mandrins point zéro UPC d'origine. Aucune modification d'usinage n'est requise pour les corps de mandrin ; un démontage et un remplacement simples sont disponibles. Fabriqués à partir d'acier allié de haute dureté avec traitement thermique de trempe et revenu et meulage de précision, ils présentent une résistance à l'usure et aux chocs exceptionnelle. Ils supportent les environnements de refroidissement d'atelier et de copeaux métalliques et conviennent aux changements à haute fréquence des lignes de production automatisées FMS. Ils peuvent servir de pièces de rechange montées en usine pour les nouveaux mandrins ou de composants de remplacement pour les mandrins usés.
1. Surface de travail du guide de localisation
2. Montage du boss de localisation
3. Fixation des trous de montage
4. Couche de surface durcie et résistante à l'usure
5. Ces pièces en forme de bloc divisé sont intégrées dans les fentes des mâchoires à l'intérieur des mandrins à point zéro UPC et sécurisées par des mécanismes de verrouillage internes du mandrin.
Lorsqu'une palette est chargée dans le mandrin point zéro, les pentes de guidage précises des segments de centrage entrent en contact avec les structures de positionnement du bas de la palette pour obtenir un centrage radial et limiter le décalage radial de la palette, garantissant ainsi une position centrale précise pour l'entrée de la palette. Avant le verrouillage du mandrin vers le bas, les segments de centrage effectuent le guidage et le centrage préliminaires pour fournir une référence d'alignement correcte pour les mécanismes de verrouillage. Après le verrouillage du mandrin, les segments de centrage fonctionnent avec les mâchoires du mandrin pour maintenir les données de positionnement central de la palette.


Lorsque les surfaces de positionnement du mandrin s'usent, seuls les segments de centrage doivent être remplacés au lieu du mandrin complet à point zéro, ce qui réduit les coûts d'approvisionnement en maintenance et les temps d'arrêt des équipements.
S'adapte directement aux mandrins à point zéro UPC d'origine sans modification du corps du mandrin. Démontage facile pour l'appariement d'un mandrin neuf ou la réparation d'un mandrin usé.
La dureté de surface HRC58-62 offre une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Il résiste aux impacts d'insertion-retrait de palettes à haute fréquence et maintient la précision de la surface de localisation pour une durée de vie plus longue.
Les structures de guidage inclinées assurent l'alignement radial pendant le chargement des palettes, maintenant la précision du positionnement répété du point zéro et réduisant les blocages de palettes et les échecs de décalage d'alignement.
Convient comme pièces de rechange montées en usine pour les nouveaux mandrins ou comme composants de remplacement pour les mandrins existants. Compatible avec les lignes de production automatisées FMS à changement manuel et pilotées par robot.
La forme externe, l'angle d'inclinaison et la disposition des trous de montage peuvent être révisés pour les mandrins à point zéro UPC spéciaux en version personnalisée.
Lignes de production à automatisation flexible FMS : changement de palette automatique piloté par robot avec ouverture-fermeture de mandrin à haute fréquence. Les segments de centrage garantissent un alignement stable des palettes et réduisent les échecs d'accostage.
Ateliers de traitement des moules : Changement fréquent de palettes pour la production de moules. Pièce de rechange pour les mandrins à point zéro de longue durée afin de préserver la précision du positionnement du point zéro.
Adaptation des fixations au point zéro pour les centres d'usinage CNC : centres d'usinage verticaux et machines à 5 axes. Fourniture de pièces de rechange pour mandrins neufs et remplacement des mandrins usés.
Ateliers de production en série de pièces de précision : Traitement rotatif multi-palettes avec manipulations fréquentes de palettes. Le stockage de gros volumes convient aux scénarios de consommation élevée.
Projets de maintenance et de rénovation de luminaires : restaurez les performances de positionnement des anciens mandrins à point zéro UPC en remplaçant les segments de centrage, évitant ainsi la mise au rebut complète du mandrin.
Avant démontage-assemblage : Mettez hors tension et dépressurisez le mandrin point zéro. Éliminez les copeaux métalliques, le liquide de refroidissement et l'huile à l'intérieur des cavités du mandrin pour éviter un mauvais assemblage des segments de centrage causé par des particules étrangères.
Installez de nouveaux segments : supprimez les anciens segments de centrage et nettoyez les fentes de montage. Insérez de nouveaux segments dans les fentes du corps du mandrin. Confirmez que les bossages de localisation s'adaptent parfaitement aux fentes sans inclinaison ni décalage.
Couple de serrage : serrez les vis de fixation au couple spécifié. Évitez un serrage excessif qui provoquerait une déformation du segment et endommagerait la précision de la surface de localisation.
Essai : après l'assemblage, chargez la palette UPC correspondante pour une opération d'essai. Vérifiez le bon chargement, le verrouillage et le déchargement des palettes, et vérifiez les performances d'alignement et de centrage pour éviter tout coincement ou décalage.
Entretien de routine : Inspectez périodiquement les surfaces de travail des segments pour détecter les rayures, l'usure et les bosses. Éliminez régulièrement les copeaux de métal à l'intérieur des cavités du mandrin pour éviter que les copeaux ne soient pris en sandwich entre les segments et les palettes.
Critères de mise au rebut : Ne continuez pas à utiliser des segments présentant une usure ou des dommages évidents, car cela dégraderait continuellement la précision du positionnement du point zéro et entraînerait une mauvaise qualité dimensionnelle d'usinage.
1. Symptôme : blocage des palettes lors du chargement et mauvaise fluidité d'insertion-retrait
Dépannage : surfaces de travail des segments de centrage usées et déformées ; résidus de copeaux métalliques à l'intérieur des cavités du mandrin ; segments de centrage mal installés.
Solution : Remplacez les segments très usés ; nettoyer soigneusement les cavités du mandrin ; réassemblez les segments de centrage pour un ajustement correct.
2. Symptôme : précision de positionnement répétée du point zéro dégradée et écart dimensionnel lors de l'usinage
Dépannage : usure des surfaces de positionnement des segments de centrage ; vis de fixation des segments desserrées ; cavité du corps du mandrin déformée.
Solution : Remplacez les segments de centrage usés ; resserrer les vis de fixation ; réparer la cavité du corps du mandrin en cas de déformation.
3. Symptôme : oscillation radiale de la palette après le verrouillage du mandrin
Dépannage : jeu élargi dû à l'usure du segment de centrage ; les segments ne sont pas entièrement intégrés dans les emplacements ; défauts dans les mécanismes de verrouillage du mandrin.
Solution : Remplacer les segments de centrage ; réajuster la position de l'assemblage des segments ; inspectez l’état du mécanisme de verrouillage du mandrin à point zéro.
4. Symptôme : éclatement ou dommage par impact sur les surfaces des segments
Dépannage : impact dur de la palette contre le mandrin ; extrusion de copeaux de métaux durs ; mauvaise manipulation lors du démontage-montage.
Solution : Remplacez les segments présentant des dommages causés par l'écaillage ; optimiser la vitesse de chargement des palettes pour les robots ou les opérations manuelles afin d'éviter les collisions à grande vitesse et à impact dur
Chaque segment de centrage UPC pour système de serrage à point zéro reçoit un traitement antirouille. Les surfaces de positionnement rectifiées avec précision sont recouvertes d'un film protecteur et emballées dans des sacs PE individuels.
Les produits commandés à l'essai en petits lots utilisent des cartons rigides.
Les commandes en gros sont emballées dans des caisses en bois résistantes aux chocs avec des séparateurs à coussins pour protéger les surfaces de positionnement rectifiées avec précision, avec une documentation d'assemblage incluse.
Délai standard : 9 à 15 jours ouvrés. Les articles de taille standard sont en stock.
Des commandes d'essai en petits lots sont disponibles, les frais de port étant à la charge des acheteurs. La négociation des prix de stock-up en volume est prise en charge.
La personnalisation OEM non standard couvre la modification des dimensions externes, de l’angle d’inclinaison et des trous de montage.
Nous fournissons des dossiers d'inspection des dimensions (disponibles sur demande des acheteurs étrangers).
Des conseils d'assemblage de pièces de rechange et des consultations techniques sont proposés pour aider les usines à effectuer l'entretien de routine et le remplacement des pièces.
Des conseils techniques en ligne à distance pour l’installation et la mise en service sont disponibles pour les commandes groupées.
Un service de mise en service payant sur site peut être organisé sur demande spéciale.
R : Non. Les segments de centrage compensent uniquement l'usure des surfaces de travail de localisation. Si la cavité du corps du mandrin subit une déformation ou des dommages graves, le remplacement du segment à lui seul ne peut pas résoudre le problème ; une réparation du corps du mandrin est nécessaire.
R : Les versions standard conviennent uniquement aux mandrins à point zéro UPC. Les dimensions de la cavité des mandrins d'autres marques diffèrent ; Des dimensions de segment modifiées sur mesure sont requises pour des raisons de compatibilité.
R : La durée de vie dépend de la fréquence d’insertion et de retrait des palettes. Pour les scénarios FMS automatisés à haute fréquence, une inspection régulière est requise. Remplacez les segments lorsque de l'usure ou des rayures apparaissent ; il n’y a pas de valeur de durée de vie fixe.
R : Après le remplacement, effectuez un essai de chargement de la palette pour vérifier le bon fonctionnement et la précision du positionnement. Recalibrez l'ensemble du système de point zéro si des anomalies de précision surviennent.
R : Oui, ce sont des composants consommables sujets à l’usure. Les insertions et retraits fréquents des palettes provoquent une usure par friction. Une inspection périodique est nécessaire et un remplacement rapide en cas d'usure est requis.
Les segments de centrage UPC sont des pièces internes critiques sujettes à l'usure pour les mandrins à point zéro UPC. Leur valeur fondamentale est de restaurer la précision du positionnement du mandrin en remplaçant les composants, réduisant ainsi le coût du remplacement complet du dispositif.
Confirmation du modèle : avant l'achat, confirmez la correspondance du modèle à cavité de mandrin à point zéro UPC.
Adaptation de nouveaux équipements : ils peuvent être commandés avec des mandrins sous forme de jeux complets.
Maintenance des équipements existants : Conserver un certain stock de pièces de rechange pour faire face aux temps d'arrêt imprévus de la ligne de production.
Ateliers automatisés à haute fréquence : Augmentez la quantité de stock de pièces de rechange.
Priorité à la qualité : lors de l'achat, faites attention à la précision des surfaces de positionnement au sol et à la dureté de la surface. Les accessoires de faible précision entraîneront une dégradation à long terme des performances de positionnement du système au point zéro.
Adresse
No. 44, Daning Entrepreneurship Road, ville de Humen, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
Tél
